反擊破板錘與錘式破碎機(jī)錘頭的區(qū)別
反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)都是我們?cè)谄扑樽鳂I(yè)中常用的一種設(shè)備，其中板錘和錘頭作為兩種破碎機(jī)的主要運(yùn)作部件，除了易磨損之外，還有很多的相似之處，導(dǎo)致用戶容易產(chǎn)生混淆，我們就從其材質(zhì)、安裝、運(yùn)行等各個(gè)方面來了解一下反擊破板錘與錘式破碎機(jī)錘頭的區(qū)別的作用。
材質(zhì)
由于錘式破碎機(jī)主要采用錘頭對(duì)物料進(jìn)行打擊的破碎方式，所以錘頭的材質(zhì)一般比板錘的材質(zhì)硬度要更高，目前市場(chǎng)上錘式破碎機(jī)錘頭多采用雙金屬符合材質(zhì)的錘頭，成功地將具有高硬度的高鉻合金鑄鐵(錘頭工作部位)與具有良好韌性、可加工性的鑄鋼(錘頭柄部)有機(jī)地結(jié)合在一起，具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良性和抗沖擊的整體綜合性能。反擊式破碎機(jī)則多采用高錳鋼材質(zhì)，其韌性好，在強(qiáng)沖擊下還會(huì)發(fā)生加工硬化，而且具有韌性高、成本低，高性等優(yōu)勢(shì)。
結(jié)構(gòu)
錘式破碎機(jī)的錘端為主要打擊作業(yè)部分，所以我們一般將錘頭設(shè)計(jì)為“大金牙”結(jié)構(gòu)，使其錘端部位不僅硬度高，而且厚度也比錘柄處更厚更。反擊式破碎機(jī)的板錘主要是以沖擊力為主，所以一般設(shè)計(jì)為長(zhǎng)條形，當(dāng)然也有T型或S型，應(yīng)用為廣泛的主要為長(zhǎng)條形。
安裝方式
反擊式破碎機(jī)的板錘和轉(zhuǎn)子是剛性連接的，也就是說是固定在轉(zhuǎn)子上的，所以板錘利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的慣性對(duì)物料進(jìn)行沖擊，使其不僅破碎而且獲得較大的速度和動(dòng)能。錘式破碎機(jī)的錘頭是懸垂在小轉(zhuǎn)子上的，且是單個(gè)對(duì)物料進(jìn)行打擊破碎，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對(duì)物料形成打擊作業(yè)，懸垂的安裝方式可保護(hù)錘頭。反擊破板錘的數(shù)量一般較小，只有幾只，多十幾只，而錘式破碎機(jī)的錘頭成排列狀安裝，可達(dá)到幾十只。
運(yùn)作方式
反擊式破碎機(jī)的板錘是自下向上迎接投入物料進(jìn)行沖擊破碎，并把它拋到上方反擊板上，所以板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少，其金屬利用率可達(dá)到45%—48%。而錘式破碎機(jī)是順著物料落下的方向打擊物料，且因?yàn)槭菓掖範(fàn)顟B(tài)，所以磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對(duì)于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。所以錘式破碎機(jī)只適用于中硬度物料的破碎，而反擊式破碎機(jī)則適應(yīng)的硬度范圍更廣。
從上面的介紹我們可以得出，反擊式破碎機(jī)的板錘和錘式破碎機(jī)的錘頭完是兩個(gè)不同的部件，在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所起到的作用也大有不同，但是作為設(shè)備的部件，直接影響到設(shè)備的生產(chǎn)能力和成品質(zhì)量，所以我們?cè)谶x購(gòu)反擊式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)時(shí)，都應(yīng)該對(duì)其性能和質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)的考究。