起我們先了解破碎機(jī)破碎比的概念，通常我們所說的破碎比是指平均破碎比，即破碎前后物料顆粒粒度的平均比值及粒度變化程度，這能類似地反應(yīng)出機(jī)器的作業(yè)環(huán)境。為了簡易地表現(xiàn)和比力各種粉碎機(jī)器的這一主要特征，也可以用破碎機(jī)的進(jìn)料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機(jī)的破碎比，并將其稱為公稱破碎比。破碎機(jī)的平均破碎與公稱破碎比相比，一樣平常都較低，選礦廠在進(jìn)行破碎機(jī)的選型時應(yīng)該分外細(xì)致這一點。每一種破碎機(jī)機(jī)器所能到達(dá)的破碎比都有的限制，破碎機(jī)的破碎比一樣平常在3~30之間，粉磨機(jī)的破碎比可達(dá)40~450，或者更大。破碎比和單位電耗（單位質(zhì)量粉碎產(chǎn)物的能量消耗）是粉碎機(jī)器事情的基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。破碎比用來說明粉碎過程的特征及判定粉碎質(zhì)量，單位電耗用來判別粉碎機(jī)器的動力消耗是否經(jīng)濟(jì)。如果兩臺破碎機(jī)機(jī)器的單位電耗雷同，但破碎比不同，則這兩臺粉碎機(jī)器的經(jīng)濟(jì)結(jié)果還是不一樣的。一樣平常來說，破碎比大的設(shè)置裝備擺設(shè)事情服從較高。因此在判定破碎機(jī)器的事情服從時，應(yīng)同時考慮其單位電耗及破碎比的大小。

    那么破碎機(jī)怎樣對含水量較高的物料進(jìn)行破碎呢？通常環(huán)境下，有不少物料的表面含水。物料的表面水含量對破碎有的影響。如果物料的水分高，則易在開采、轉(zhuǎn)動過程中帶來較多的泥質(zhì)，招致在貯存、運輸和破碎過程中發(fā)生粘連和梗塞，形成變亂。因此，在進(jìn)行破碎事情前，需對物料的含水量進(jìn)行測定。當(dāng)物料的含水量較高時，應(yīng)該如何選擇破碎工藝呢？ 通常可采用以下幾種生產(chǎn)工藝：（1）采用濕法磨碎。干燥流程較龐大，其基建投資及生產(chǎn)費用較高，因此可采用濕法磨碎。當(dāng)物料含水量較高時，而且粉磨當(dāng)前的生產(chǎn)工序也是要較濕的物料，如濕法磁選、浮選及磷酸淬取等工藝流程，那么可以在物料進(jìn)磨機(jī)時加入量的水，對物料進(jìn)行濕法磨碎。（2）用粉碎與干燥的聯(lián)合生產(chǎn)工藝。如磷礦石粉磨采用的風(fēng)掃磨及粉碎煤粉的風(fēng)扇磨流程，都是使熱風(fēng)經(jīng)過破碎機(jī)。熱風(fēng)的作用是一方面把物料干燥，另一方面將干燥、破碎磨細(xì)后的物料排擠。粉碎后的物料比表面積增大，而且在機(jī)體內(nèi)呈懸浮狀態(tài)，顆粒表面暴露在外，干燥結(jié)果較好，產(chǎn)物水分視工藝要求，可降至1% 以下。（3）對破碎機(jī)的有關(guān)部件進(jìn)行局部加熱。當(dāng)物料的含水量很高且采用上述流程有困難時，可以采用對破碎機(jī)的有關(guān)部件進(jìn)行局部加熱的方法。比方把錘式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)的襯板或沖擊板進(jìn)行局部加熱，就能夠防止由于物料的粘結(jié)、梗塞而形成變亂。

    隨著社會的不斷，我經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，需要大舉修建高鐵、高速公路等設(shè)施，導(dǎo)致不斷的加大對礦山開采的力度，并且處于的上升趨勢，這為破碎機(jī)設(shè)備創(chuàng)造了有利的發(fā)展條件。 在整個礦山機(jī)械行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展的前提下，破碎機(jī)設(shè)備穩(wěn)步的發(fā)展，未來也會得到較快的發(fā)展趨勢，新鄉(xiāng)鼎力能夠抓住破碎機(jī)市場的發(fā)展規(guī)律，爭取做好創(chuàng)新準(zhǔn)備，更加成功的走一條礦山開采破碎之路。